Dalam dunia industri, motor induksi (termasuk Agitator Mixer) adalah konsumen listrik terbesar.
Secara tradisional, kebanyakan Agitator di pabrik Water Treatment (WTP) dinyalakan menggunakan metode DOL (Direct On Line). Tinggal tekan tombol “ON”, motor langsung berputar 100% kecepatan penuh. Murah, simpel, tapi “Kasar”.
Bagi Engineer, sistem DOL seringkali menyebabkan masalah mekanis. Bagi Purchasing, sistem DOL adalah “mesin pembakar uang” karena tidak efisien secara energi.
Mengapa standar industri modern mulai mewajibkan penggunaan Inverter atau Variable Speed Drive (VSD) pada Agitator? Berikut analisis teknis dan ekonomisnya.
1. Masalah pada Sistem DOL (Direct On Line)
- Lonjakan Arus (Inrush Current): Saat motor DOL dinyalakan, ia menarik arus 6x – 7x lipat dari arus normal (Full Load Ampere) selama beberapa detik. Ini membebani MCB dan bisa menyebabkan tegangan pabrik drop sesaat.
- Mechanical Shock (Hentakan): Motor langsung menghantam Gearbox dan Shaft dengan torsi penuh seketika. Hentakan kasar ini memperpendek umur bearing, seal, dan sambungan coupling.
- Splashing (Cipratan): Saat tangki dikuras dan level air turun, Agitator DOL tetap berputar kencang. Akibatnya, cairan kimia terciprat kemana-mana, merusak dinding tangki bagian atas dan membahayakan operator.
2. Solusi Engineering: Inverter (VSD) Technology
Dengan menambahkan Inverter (VSD) pada panel kontrol Agitator, Engineer mendapatkan kendali penuh:
- Soft Start / Soft Stop: Motor menyala perlahan dari 0 RPM ke 1.400 RPM secara halus. Tidak ada hentakan, tidak ada lonjakan arus. Gearbox dan Shaft jauh lebih awet.
- Adjustable Speed (RPM): Engineer bisa mengatur kecepatan putar sesuai kebutuhan proses.
- Contoh: Saat melarutkan bubuk, putar kencang (50 Hz). Saat menjaga larutan agar tidak mengendap, cukup putar pelan (30 Hz).
- Anti-Splashing: Saat level tangki rendah, operator tinggal memutar potensiometer untuk menurunkan RPM. Aman dan bersih.
3. Hitungan ROI untuk Purchasing (Penting!)
Inilah bagian yang perlu diperhatikan oleh bagian Keuangan/Purchasing. Harga Panel Inverter memang lebih mahal di awal daripada Panel DOL biasa. Tapi, mari kita lihat hukum fisika “Affinity Laws”:
“Daya (Listrik) berbanding lurus dengan pangkat tiga dari Kecepatan.”
Artinya: Jika Anda menurunkan kecepatan motor (RPM) hanya 20% (berjalan di 40 Hz, bukan 50 Hz), maka konsumsi listrik akan turun hampir 50%.
Studi Kasus Sederhana:
- Agitator 5.5 kW (7.5 HP) nyala 24 jam.
- Dengan DOL (Full Speed): Memakan biaya listrik ± Rp 5.000.000,- / bulan.
- Dengan Inverter (diturunkan ke 40 Hz karena proses sudah stabil): Biaya listrik turun menjadi ± Rp 2.500.000,- / bulan.
Penghematan: Rp 2,5 Juta per bulan. Dalam 6 bulan, biaya pembelian Panel Inverter sudah Balik Modal (Break Even Point). Setelah itu, perusahaan Anda “untung” setiap bulan.
Solusi Terintegrasi Nida Tirta: “Agitator with Panel Control”
Banyak klien kami ragu membeli Inverter karena takut instalasinya ribet (wiring, setting parameter, dll).
Oleh karena itu, PT. Nida Tirta Utama menyediakan paket Plug & Play: “Agitator with Panel Control”.
Dalam paket ini, Anda mendapatkan:
- Motor & Gearbox (Yuema/Forca/Mirelli) yang sudah terpasang.
- Panel Box IP55 (Indoor/Outdoor) berbahan plat besi powder coating atau ABS.
- Inverter Unit (Schneider/Mitsubishi/Invt) yang sudah kami Setting & Program sesuai spesifikasi motor.
- Pilot Lamp & Potensiometer di pintu panel untuk pengaturan kecepatan yang mudah.
Kesimpulan: Upgrade ke Inverter bukan pemborosan, melainkan investasi efisiensi.
- Engineer Senang: Alat awet, proses fleksibel.
- Purchasing Senang: Tagihan listrik turun, jarang beli sparepart.
Ingin tahu berapa harga paket Agitator + Inverter kami? Kirimkan spesifikasi motor (kW/HP) yang Anda butuhkan ke WhatsApp kami.
