Bayangkan skenario mimpi buruk ini: Seorang operator terkena percikan Asam Sulfat di wajahnya. Dalam kepanikan, ia berlari ke Emergency Safety Shower terdekat. Ia menarik tuas segitiga, berharap air bersih membasuh matanya.
Namun yang keluar bukan air jernih, melainkan air coklat kemerahan yang bau besi dan penuh serpihan karat.
Alih-alih menyelamatkan mata, air kotor tersebut justru menyebabkan infeksi sekunder yang parah atau kebutaan permanen. Bagi perusahaan, ini bukan hanya kegagalan alat, tapi pintu masuk menuju tuntutan hukum, gagal audit ISO 45001, dan citra buruk K3.
Mengapa ini bisa terjadi? Dan bagaimana Purchasing serta Engineer bisa mencegahnya?
1. Fenomena ‘Dead Leg’ & Air Stagnan
Safety Shower adalah alat yang “Wajib Ada, Tapi Jarang Dipakai”. Air di dalam pipa vertikal (standpipe) shower bisa diam (stagnant) selama berbulan-bulan.
- Bahaya Karat: Jika pipa terbuat dari Besi Galvanis (GIP) kualitas rendah, air diam akan memicu korosi internal.
- Bahaya Bakteri: Air diam adalah tempat berkembang biak bakteri Legionella dan Amoeba. Jika air ini masuk ke mata yang terluka, risikonya fatal.
2. Standar Wajib: ANSI Z358.1 (Weekly Activation)
Banyak pabrik memasang shower lalu melupakannya. Padahal, standar internasional ANSI/ISEA Z358.1 mewajibkan prosedur ketat:
“Emergency equipment shall be activated WEEKLY to verify operation and ensure that flushing fluid is available.”
Tujuan Flushing Mingguan:
- Membuang endapan sedimen/karat di pipa.
- Memastikan air baru (fresh water) masuk menggantikan air stagnan.
- Mengecek apakah Ball Valve macet atau lancar.
Jika saat sidak Safety Shower Anda macet atau airnya kotor, Anda sudah gagal mematuhi regulasi.
3. Kesalahan Material: Galvanis vs Stainless Steel
Disinilah peran krusial Purchasing. Di pasaran, Safety Shower Galvanis dijual dengan harga miring. Secara visual luarnya dilapisi cat kuning bagus. Namun, korosi terjadi di dalam pipa yang tidak terlapisi cat.
Di lingkungan pabrik kimia yang udaranya korosif (banyak uap asam), pipa galvanis akan keropos dari luar dan dalam dalam waktu 1-2 tahun.
Solusi Engineering: Investasi ‘Peace of Mind’ dengan SS304
PT. Nida Tirta Utama merekomendasikan standar material yang lebih tinggi untuk Critical Safety Equipment: Stainless Steel 304.
Mengapa upgrade ke SS304 menguntungkan perusahaan?
1. Tahan Karat Luar-Dalam (Zero Corrosion) Material SS304 tidak bereaksi dengan air stagnan. Meskipun shower tidak dinyalakan selama sebulan (walau ini tidak disarankan), air yang keluar pertama kali tetap jauh lebih bersih dibandingkan pipa besi.
2. High Visibility Bowl (ABS Plastic) Unit kami mengkombinasikan pipa SS304 yang kuat dengan Mangkok Eyewash (Bowl) berbahan ABS Plastic warna Kuning Cerah.
- Fungsi: ABS tahan terhadap cipratan kimia (tidak korosi seperti mangkok besi) dan warnanya yang mencolok memudahkan korban melihat lokasi shower saat pandangan kabur.
3. Compliance Ready Produk kami didesain memenuhi kriteria debit air ANSI:
- Shower: > 75.7 Liter/Menit (20 GPM).
- Eyewash: > 1.5 Liter/Menit (0.4 GPM) dengan aliran lembut (soft flow) agar tidak menyakiti bola mata.
Checklist untuk Purchasing & HSE:
Sebelum membeli, pastikan 3 hal ini:
- Material: Apakah Full Stainless Steel 304? (Cek dengan magnet, SS304 asli tidak menempel kuat).
- Valve: Apakah menggunakan Stay-Open Ball Valve? (Sekali tarik, air harus terus mengalir tanpa perlu ditahan tangan).
- Sparepart: Apakah Nozzle eyewash mudah dibersihkan jika mampet?
Kesimpulan: Jangan berjudi dengan keselamatan nyawa karyawan demi penghematan budget yang sedikit. Safety Shower berbahan Stainless Steel adalah aset jangka panjang yang meminimalisir risiko legal dan medis perusahaan Anda.
Pabrik Anda masih pakai shower besi berkarat? Segera ganti sebelum insiden terjadi. Lihat spesifikasi lengkap Safety Shower standar industri kami di katalog.
